自動(dòng)光學(xué)檢查技術(shù)可以分為兩種:二維和三維,三維主要用于物體形狀和幾何參數(shù)的測(cè)量,零件分組,定位,識(shí)別,機(jī)器人引導(dǎo)等,二維主要用于產(chǎn)品外觀檢測(cè),不同對(duì)象或外觀的分類,良品和缺陷產(chǎn)品的檢測(cè)和分類等。
工業(yè)上使用廣泛的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)是一種簡(jiǎn)單的光學(xué)成像和處理系統(tǒng),該系統(tǒng)由照相機(jī),鏡頭,光源和計(jì)算機(jī)之類的通用設(shè)備集成而成,它由相機(jī)直接成像,然后由計(jì)算機(jī)處理檢測(cè),這種簡(jiǎn)單系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是成本低,它可以代替制造過(guò)程中的手動(dòng)檢測(cè),并滿足大多數(shù)場(chǎng)合的要求。
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隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,用于各個(gè)領(lǐng)域的零件必須經(jīng)過(guò)多次檢查才能使用,使用自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)零件的表面缺陷,可以大大摒棄原來(lái)的手工檢測(cè)和半機(jī)械檢測(cè)的缺陷,同時(shí)它可以使用相關(guān)程序通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備適用于檢測(cè)橡膠圈、螺絲、手機(jī)配件、不銹鋼、鋁材、塑膠,電感,電容,硅膠,螺母,墊片等產(chǎn)品,檢測(cè)效率達(dá)1000每分鐘、準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%、檢測(cè)精度高達(dá)0.005mm。
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視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)效率可達(dá)到每分鐘180-500件,且在出料口設(shè)置分揀,自動(dòng)分揀出良品和不良品,電腦端對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,統(tǒng)計(jì)出合格率,自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)表,適用于數(shù)量龐大的小型工件制造廠商,例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測(cè)。
相比傳統(tǒng)的人工檢測(cè),CCD機(jī)器視覺(jué)可對(duì)工件進(jìn)行全檢,提高工廠生產(chǎn)效率和;其次因?yàn)楫a(chǎn)品品質(zhì)提高,則降低產(chǎn)品交付過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn),提高交付工件的品質(zhì);節(jié)省檢測(cè)成本,提高企業(yè)品牌度,采用自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,給客戶一種值得信任的感覺(jué),同時(shí)能讓客戶看到自身的實(shí)力,為后續(xù)合作創(chuàng)造條件。
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